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凈水絮凝劑

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聚丙烯酰胺絮凝劑劑和脫色絮凝劑在印染污水處理的具體應(yīng)用

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聚丙烯酰胺絮凝劑劑和脫色絮凝劑在印染污水處理的具體應(yīng)用

發(fā)布日期:2016-01-06 00:00 來源:http://www.jxinfos.com 點擊:

  染色廢水情況:含有活性染料和分散性染料的印染廢水,其它廢水處理方法很難處理;水量為3000/天。


  印染廢水處理工藝流程

  經(jīng)過生物處理的印染廢水 → 投加高效脫色絮凝劑 → 投加聚合氯化鋁(PAC) → 投加聚丙烯酰胺PAM) → 氣浮或沉淀 → 出水

  常規(guī)印染廢水處理應(yīng)用數(shù)據(jù)分析  廢水進水廢水出水
 脫色劑投加量:40-100PPM COD: 600mg/l COD:約100mg/l
 PAC投加量:150PPM Color: 250-300 Color40-50
PAM投加量:1PPM 

  有關(guān)脫色劑對顏色的去除有很好的效果,尤其對紅色,廢水處理后可達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。在實際應(yīng)用中為了降低處理成本,一般根據(jù)廢水的污染程度,可與PACPAM聯(lián)合使用。高效脫色絮凝劑小試流程:

  1.用燒杯取適量廢水(200ML以上),調(diào)節(jié)PH值到8;

  2.稀釋所需的藥劑,脫色劑稀釋50倍(即2%的質(zhì)量濃度),聚鋁(PAC)稀釋50倍,聚丙烯酰胺(PAM)稀釋1000倍;

  3.滴加藥劑,先加脫色劑,攪拌,再加聚鋁,攪拌,最后加PAM,攪拌,靜置;

  4.觀察上清液的色度是否滿足要求,如不滿足,調(diào)整藥劑投加量,重復(fù)第三步操作;

  5.根據(jù)試驗數(shù)據(jù)計算每噸廢水中脫色劑和其它藥劑的用量。


  試驗注意事項:

  脫色劑稀釋倍數(shù)最好在20倍以上,有利于脫色劑分子鏈的展開而發(fā)揮其性能,并能有效控制投加量;脫色劑最好與聚鋁配合使用,因脫色劑形成的絮體和密實度都比較小,和聚鋁配合使用不僅能增大絮體的密實度和沉降性,還能通過協(xié)同增效的作用減少脫色劑的用量;

   每次加藥后應(yīng)先快速攪拌1分鐘再慢速攪拌30秒,這樣有利于強化藥劑的絮凝效果; 加藥順序不要顛倒,應(yīng)先加脫色劑,再加聚鋁,最后加聚丙烯酰胺,有試驗數(shù)據(jù)表明投加順序顛倒后脫色劑的用量可相差20%左右;

   若廢水的上清液有發(fā)白現(xiàn)象或上清液的COD比滴加前高,都說明滴加脫色劑過量,需減量滴加;試驗時用燒杯量取廢水(水量要在200ML以上,這可減少與大試時藥劑用量的誤差),盡量不用比試管做小試,因廢水在比色管的色度比在燒杯中的要小6-10倍;

  廢水若顯酸性或強堿性,要先調(diào)節(jié)PH值到偏堿性,最好到8,因為脫色劑和聚鋁都是酸性水溶液,有利于電性中和作用,有的廢水調(diào)節(jié)PH值到堿性后還可以析出絮體,可以減少藥劑的用量。


  高效脫色劑投藥量計算:

  藥劑用量計算公式:藥劑用量(PPM=【(滴數(shù)/20)×稀釋濃度/試驗廢水體積】×106PPM為百萬分之一,用量為1PPM相當(dāng)1噸廢水的藥劑投加量為1克。1ML稀釋溶液相當(dāng)于20


  案例計算:

  用燒杯取試驗廢水200ML(色度200,COD110),調(diào)PH值到8,用滴管先加脫色劑溶液10滴(1ML相當(dāng)于20滴),攪拌,再加PAC 12滴,攪拌,最后加PAM 2滴,攪拌,靜置一分鐘,檢測色度為4(稀釋倍數(shù)法),COD85,達到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

配制的藥劑:脫色劑(2%溶液,即稀釋50倍),PAC2%溶液),PAM(1‰的水溶液)PAC的用量=【(12/20)×2/200】×106 = 60PPM
脫色劑的用量=【(10/20)×2/200】×106 = 50PPM  PAM的用量=【(2/20)×1/200】×106 = 0.5PPM
脫色劑的用量為50PPM相當(dāng)于一噸廢水中需要投加50克的脫色劑原液,以此類推,PAC60克,PAM0.5.

  印染污水現(xiàn)場操作


  先在加藥設(shè)備中稀釋好所需的藥劑,根據(jù)小試的結(jié)果來調(diào)整加藥流量,有生化過程,投加在生化池出水口和二沉池前;若無生化過程的,直接加在加藥池中,根據(jù)沉淀池的出水色度情況調(diào)整藥劑量,直到滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。


   處理印染廢水的注意事項

   1.需配備專門的加藥設(shè)備,因脫色劑能和無機藥劑(聚鋁或聚鐵等)反應(yīng)形成白色沉淀物,所以需每種藥劑都要配備一個加藥裝置;若無條件,可自制簡易加藥裝置代替;

   2.大試時脫色劑濃度應(yīng)在5%-10%之間,且不能放置時間太長(稀釋的脫色劑會降解而降低效果),最好當(dāng)天配制當(dāng)天用完;

  3.加藥時要按加藥順序投加,建議在加藥點設(shè)置一個攪拌器,以強化混凝效果;

  4.調(diào)試時根據(jù)沉淀池上清液的色度來判定效果(由于印染廢水生化池出水的COD一般不是很高,主要是色度問題,當(dāng)色度能夠去除,那么廢水的COD也能降,故以色度作為判定標(biāo)準(zhǔn));

   5.大試時藥劑用量可能會比小試的多些,這是由運行系統(tǒng)的誤差引起的,屬正常情況;

   6.在運行中如果脫色劑用量突然增加很多,應(yīng)該重新取污水做小試,判定是不是污水的成份出現(xiàn)重大變化,需按情況及時調(diào)整用量。

   不同離子型聚丙烯酰胺的用量是不是也不一樣呢,每種離子型的聚丙烯酰胺的用量是多少呢?相信會有一部分的客戶有這樣的疑問,今天蘇州昊諾就來介紹不同離子型聚丙烯酰胺的用量分析,下面分別來介紹陽離子聚丙烯酰胺、陰離子聚丙烯酰胺非離子聚丙烯酰胺這三種的用量分析。


  陽離子聚丙烯酰胺的用量分析:

   1.用于污泥脫水時,建議配比濃度0.2%,攪拌時間為50分鐘投加使用。

   2.實驗時,取100ml廢水,用注射器緩慢滴加聚丙烯酰胺PAM溶液,每次約0.5ml,根據(jù)所生成的礬花大小及絮體緊密程度、上清液清澈度、投加量、沉降速度等來確定最合適的藥劑。

   3.適用于制藥廠、皮革廠、印染污泥、化工污泥、造紙廠、污水處理廠等,噸廢水添加干粉的量為10-20g

   4. 適用于鋼鐵、化纖、印染、電鍍、濕法冶金,也可用涂料廠做增稠劑、造紙廠做分散劑、建筑膠水廠等。噸廢水添加干粉的量為5-10g。


  陰離子聚丙烯酰胺的用量分析

    1.用于污水沉降中,建議配比濃度0.1% 。

    2.先將藥劑均勻地投撒在自來水中,加以40-60分的中速攪拌,使高分子充分溶解于水,方可投加使用。

    3.實驗時,取100ml廢水,加入10%聚合氯化鋁溶液,并緩慢攪拌,用注射器緩慢的滴加聚丙烯酰胺PAM溶液,每次0.5ml,根據(jù)生成的礬花大小及絮體緊密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等來確定最合適的藥劑。


  非離子聚丙烯酰胺的用量分析

   用于氣浮工藝時,建議配比濃度0.1%,用法同陰離子,攪拌時間為90分鐘。在日常的污水處理中,對于聚丙烯酰胺類型的中陽離子聚丙烯酰胺使用不叫廣泛,對于陰離子、非離子聚丙烯酰胺使用相對稍微少點。對于聚丙烯酰胺污水處理知識掌握不僅是了解。更多的是現(xiàn)場動手看效果分析。不同污水用量不同,要根據(jù)經(jīng)驗來判斷,而不能一概而論,紙上談兵,通過小試來最終確定每種產(chǎn)品的用量。

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