印染廢水如何達(dá)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)才可排放呢？

　　目前對于紡織工業(yè)排出的廢水越來越嚴(yán)重。沒有一個好的方法和措施將對于環(huán)境的影響壓力會越來越大。對于紡織工業(yè)中的廢水里面會有很多纖維的污物，各種漿料，燃料，化學(xué)物質(zhì)多。污染可以說非常的嚴(yán)重。對于紡織企業(yè)該如何采取有效措施進(jìn)行紡織污水的治理是非常的緊迫。對于紡織工業(yè)廢水治理溶劑染色法是干物施染，結(jié)果染物仍為干態(tài)。下面分別從三個方面系統(tǒng)詳細(xì)的介紹了紡織廢水的治理方法和原因措施。

　　根據(jù)棉紡印染廢水的水質(zhì)特點，廢水處理的主要對象是堿度、不易生物降解或生物降解速度極為緩慢的有機(jī)質(zhì)、染料色素以及有毒物質(zhì)等。國內(nèi)棉及棉紡織物染色廢水多采用以好 氧處理為主的處理工藝。純棉織物染色廢水采用生物處理效果較好，棉混紡織物染色廢水及 純化纖織物染色廢水的處理效果較差。下面為大家介紹幾個印染廢水的處理方法。

　　堿度的去除：印染廢水的pH值往往高達(dá)11以上，如直接用酸中和，費用很大。如能利用排出廢水本身酸、堿度的不均勻性，設(shè)置調(diào)節(jié)池，保證一定的勻質(zhì)時間，以達(dá)到—定要求的pH值是常用的經(jīng)濟(jì)辦法。還有許多印染廠采用煙道廢氣中和堿性廢水。用煙道氣處理堿性廢水既降低廢水的pH值，又消除煙道氣中塵粒、SO2、CO2對大氣的污染。煙道氣處理堿性廢水時，一般pH值能從11～12降到8—9。經(jīng)煙道氣中和后，廢水中的硫化物、耗氧量和色度等都有所增加，需要作進(jìn)一步處理。

　　色度的去除：棉紡印染工藝中大量使用染料。一般來說，棉紡印染廠所使用的染料種類比較多，而且染色加工過程中10%一20%的染料進(jìn)入廢水中，使得印染廢水色度很深、成分復(fù)雜。對各種染料性質(zhì)的了解有助于選擇處理方式。

　　直接染料：直接染料大多數(shù)是芳香族化合物的磺酸鈉鹽，大多屬于偶氮染料，為親水性染料。芳香族的BOD/COD值為0.53—0.84?；钚晕勰鄬χ苯尤玖暇哂休^高的吸附作用，屬于親水性染料的脫色效果好，脫色速度快。

　　還原染料：還原染料是疏水性染料。還原染料主要有蒽醌型和硫靛型兩種結(jié)構(gòu)。屬于疏水性的染料，脫色速度慢，但活性硅藻土對其有較好的脫色效果(硫酸鋁不能使蒽醌染料廢水脫色)。還原染料的堿性很強(qiáng)，pH>10。納夫妥染料，為疏水性染料，活性硅藻土對這種染料有較好的脫色效果。硫化染料， 為疏水性染料。硫化染料含有硫化合物，生物處理對其廢水中硫化物的允許濃度是10～15mg/L。對于硫化染料占比例較大的廢水，可采取預(yù)曝氣、預(yù)沉淀(或投加混凝劑)等方法先除去部分硫化物并使還原性物質(zhì)預(yù)先氧化掉。活性硅藻土對硫化染料有 較好的脫色效果?；钚匀玖?為親水性染料?；钚匀玖想m為親水性染料，但活性污泥對其吸附作用很小，硅藻土對它的脫色效果亦差。酸性染料 為親水性染料。酸性染料溶解度大，導(dǎo)致活性污泥對它的吸附作用很低。酸性媒染染料。具有酸性染料的基本結(jié)構(gòu),含磺酸基等水溶性基因，對羊毛有親和力，同時還含有能和金屬原子絡(luò)合的羥基團(tuán)，羥基團(tuán)和金屬媒染劑常用的有重鉻酸鈉和重鉻酸鉀(俗稱紅礬鈉和紅礬鉀]生成色淀增強(qiáng)染色牢度。金屬絡(luò)合染料。活性炭吸附法對金屬絡(luò)合染料廢水無效。臭氧法不能用于處理含鉻染料廢水，否則反而生成六價鉻離子，增加水的毒性。分散染料。分散染料是一種不含水溶性磺酸基團(tuán)的疏水性較強(qiáng)的非離子性染料。分散性染料廢水采用混凝法效果較好?；钚晕勰鄬λ幸欢ǖ奈阶饔茫灰瞬捎脝为毘粞醴?。

　　活性炭吸附法：活性炭吸附法是目前去除染色廢水色度的重要方法之一?；钚蕴繉θ玖鲜怯羞x擇地進(jìn)行吸附的，同時活性炭能吸附廢水中可溶性有機(jī)物質(zhì)而降低廢水的BOD和COD，但對于較高濃度廢水則必須結(jié)合其他方法一并使用。活性炭對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料的廢水具有良好的吸附性能；但對硫化染料、還原染料等不溶性染料的廢水，由于這些染料的溶解度低，吸附時間需要很長，活性炭對它們幾乎完全不能吸附或吸附得很少。用作吸附劑的活性炭有粉狀、軟質(zhì)粒狀、顆粒狀等。軟質(zhì)粒狀活性炭硬度差，液體通過時易粉碎，一般采用顆粒狀活性炭較好。生物活性炭(BAC)法是利用加入的微生物所分泌的外酶滲入到炭的微孔結(jié)構(gòu)，使活性炭所吸附的有機(jī)物不斷分解成二氧化碳、水或合成新的細(xì)胞，最后滲出炭的結(jié)構(gòu)而被去除。活性炭的催化氧化法可大大延長活性炭的再生周期。定期更替失效活性炭可節(jié)省昂貴的再生費用。國內(nèi)用于染色廢水脫色處理的炭柱設(shè)計數(shù)據(jù)一般為：炭柱直徑2—3m；炭層高3m；總停留時間為30min左右；氣水比為4：1。

　　混凝法：混凝法是向廢水中投加化學(xué)混凝劑、助凝劑，由于吸附、微粒間的電荷中和(染料廢水通常帶有負(fù)電荷，金屬氫氧化物混凝帶正電荷)和擴(kuò)散離子層的壓縮等產(chǎn)生的凝聚，形成較粗粒凝聚集，通過沉淀、浮選、過濾方法將它們除掉?；炷ㄍ瑯涌墒褂∪緩U水達(dá)到脫色目的。混凝法的缺點是投藥量較大，沉渣較多，對于某些染料，例如活性染料等，混凝沉淀較困難，投藥量有時高達(dá)1000mg/L以上。無機(jī)混凝劑(明礬、石灰、硫酸亞鐵、三氯化鐵等)幾乎不能或完全不能去除水溶性染料中相對分子質(zhì)量小的和不容易形成膠體狀的染料，如酸性染料、活性染料、金屬絡(luò)合染料及一部分直接染料。當(dāng)絮凝物質(zhì)輕浮，不容易沉降時，可加少量助凝劑，使其生成良好的絮凝物，提高凈化效果。

　　針織產(chǎn)品因無退漿廢水，其廢水的生物處理效果比同 種機(jī)織產(chǎn)品廢水處理效果好。棉紡工業(yè)廢水經(jīng)生物處理后一般達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，通常在生物 處理裝置后還串聯(lián)不同型式的化學(xué)處理裝置作進(jìn)一步處理上述流程中，生化處理工藝可采用各種類型的活性污泥法。